Elettrodu tal-grafita ta 'qawwa għolja ta' 450mm
L-elettrodu tal-grafita HP huwa magħmul prinċipalment minn kokk tal-pitrolju u kokk tal-labra, Huwa kapaċi jġorr id-densità tal-kurrent 18-25A/cm2. Huwa ddisinjat għall-produzzjoni ta 'l-azzar tal-forn ta' l-ark elettriku ta 'qawwa għolja.
| Tqabbil Speċifikazzjoni Teknika għal HPElettrodu tal-grafita18″ | ||
| Elettrodu | ||
| Oġġett | Unità | Speċ tal-fornitur |
| Karatteristiċi Tipiċi tal-Pol | ||
| Dijametru Nominali | mm | 450 |
| Dijametru Max | mm | 460 |
| Dijametru Min | mm | 454 |
| Tul Nominali | mm | 1800-2400 |
| Tul Max | mm | 1900-2500 |
| Tul Min | mm | 1700-2300 |
| Densità tal-massa | g/ċm3 | 1.68-1.73 |
| saħħa trasversali | MPa | ≥11.0 |
| Modulus Żgħażagħ | GPa | ≤12.0 |
| Reżistenza Speċifika | µΩm | 5.2-6.5 |
| Densità massima tal-kurrent | KA/ċm2 | 15-24 |
| Kapaċità tal-Ġarr tal-Kurrenti | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤2.0 |
| kontenut ta' rmied | % | ≤0.2 |
| Karatteristiċi Tipiċi tal-Beżżula (4TPI/3TPI) | ||
| Densità tal-massa | g/ċm3 | 1.78-1.83 |
| saħħa trasversali | MPa | ≥22.0 |
| Modulus Żgħażagħ | GPa | ≤15.0 |
| Reżistenza Speċifika | µΩm | 3.5-4.5 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.8 |
| kontenut ta' rmied | % | ≤0.2 |
Metodu biex jitnaqqas il-konsum tal-elettrodu
F'dawn l-aħħar snin, bl-iżvilupp qawwi tal-industrija tal-azzar tal-forn elettriku taċ-Ċina, kif ukoll ir-rekwiżiti għall-esperti u l-istudjużi tal-iffrankar tal-enerġija u t-tnaqqis tal-konsum fid-dar u barra jikkonkludu xi approċċi effettivi kif ġej:
1.Mekkaniżmu kontra l-ossidazzjoni tal-elettrodu tal-grafita tal-isprej tal-ilma
Permezz ta 'riċerka sperimentali, il-bexx ta' soluzzjoni kontra l-ossidazzjoni fuq il-wiċċ ta 'elettrodi wriet ħafna aħjar fil-waqfien mill-ossidazzjoni tal-ġenb tal-elettrodu tal-grafita, u l-kapaċità ta' kontra l-ossidazzjoni tiżdied b'6-7 darbiet. Wara li uża dan il-metodu, il-konsum ta 'elettrodu niżel għal 1.9-2.2kg tidwib ton ta' azzar.
2.elettrodu vojt
F'dawn l-aħħar snin, l-Ewropa tal-Punent u l-Isvezja bdew jużaw elettrodi vojta fil-produzzjoni ta 'fran tal-mineral ferroalloy. Elettrodi vojta, forma ta 'ċilindru, huma ġeneralment vojta ġewwa ssiġillati b'gass inert. Minħabba l-vojt, il-kundizzjonijiet tal-ħami jitjiebu u jagħmlu s-saħħa tal-elettrodu ogħla. B'mod ġenerali, jista 'jiffranka elettrodi bi 30% -40%, sa 50% l-aktar.
3.DC forn bl-ark
Il-forn tal-ark elettriku DC huwa tip ġdid ta 'forn tal-ark elettriku tat-tidwib żviluppat ġdid fid-dinja f'dawn l-aħħar snin. Mid-dejta ppubblikata barra l-pajjiż, il-forn tal-ark DC huwa wieħed mill-aktar tekniki effettivi biex jitnaqqas il-konsum tal-elettrodu. Ġeneralment, il-konsum ta 'elettrodu jista' jitnaqqas b'madwar 40% sa 60%. Skont ir-rapporti, il-konsum tal-elettrodu tal-grafita ta 'forn elettriku ta' qawwa ultra-għolja DC fuq skala kbira ġie mnaqqas għal 1.6kg/t.
4.Teknoloġija tal-kisi tal-wiċċ tal-elettrodi
It-teknoloġija tal-kisi tal-elettrodu hija teknoloġija sempliċi u effettiva biex tnaqqas il-konsum tal-elettrodu, ġeneralment tista 'tnaqqas il-konsum tal-elettrodu b'madwar 20%. Materjali ta 'kisi ta' l-elettrodi użati komunement huma aluminju u diversi materjali taċ-ċeramika, li għandhom reżistenza qawwija ta 'ossidazzjoni f'temperaturi għoljin u jistgħu jnaqqsu b'mod effettiv il-konsum ta' ossidazzjoni tal-wiċċ tal-ġenb ta 'l-elettrodu. Il-metodu tal-kisi tal-elettrodu huwa prinċipalment permezz tal-bexx u t-tħin, u l-proċess tiegħu huwa sempliċi u faċli biex jintuża. Huwa l-aktar metodu użat komunement għall-protezzjoni tal-elettrodi.
5.Impregnated elettrodu
Dip elettrodi f'soluzzjoni kimika biex jikkawżaw interazzjoni kimika bejn il-wiċċ ta ' l-elettrodu u l-aġenti biex itejbu r-reżistenza ta ' l-elettrodu għall-ossidazzjoni f'temperatura għolja. Dan it-tip ta 'elettrodi jista' jnaqqas il-konsum ta 'elettrodu b'madwar 10% sa 15%.
